Production Intégrée – Made in Japan

Production Intégrée – Made in Japan

L’excellence EIZO, de la conception à la livraison

Chez EIZO, nous nous distinguons par notre approche unique et entièrement intégrée du développement, de la fabrication et du contrôle qualité.

 

Alors que de nombreuses entreprises externalisent ces étapes, nous croyons que le contrôle total de la chaîne de production est la clé pour garantir la qualité incomparable que nos clients attendent.

 

Notre engagement sans faille envers l’excellence, la durabilité et l’innovation guide chaque étape du processus, du concept initial à l’expédition finale. Cette approche holistique assure que chaque produit EIZO améliore la vie de ses utilisateurs. Tant sur le plan professionnel que personnel.

 

Recherche & Développement

Une expertise technologique de pointe

Au siège d’EIZO, à Hakusan, dans la préfecture d’Ishikawa (Japon), nos équipes de recherche et développement sont le cœur battant de l’innovation. Forts d’une vaste expérience dans le développement de technologies matérielles et logicielles de pointe, nos ingénieurs conçoivent des solutions d’une qualité, d’une performance et d’une fiabilité exceptionnelles.

La proximité entre nos départements de recherche et nos installations de production favorise une collaboration fluide et une innovation continue tout au long du processus de développement.

Nous plaçons également l’utilisateur au centre de notre démarche : nos ingénieurs échangent directement avec les professionnels qui utilisent nos produits. Ce retour d’expérience direct nous permet d’innover en parfaite adéquation avec les besoins réels du marché.

L’excellence du design

Conçus intégralement sous un même toit, les moniteurs EIZO allient technologie avancée, design raffiné et responsabilité environnementale.
Nos ingénieurs en mécanique et en électronique intègrent des composants essentiels dans un boîtier élégant et épuré, conçu à partir de matériaux recyclés. Chaque moniteur allie ainsi performance, esthétique et conscience écologique.

 

Fabrication

Production de circuits imprimés

Dans notre usine intelligente de Hakui City, nous produisons en interne les cartes électroniques (PCB) de nos moniteurs. Des milliers de composants miniaturisés y sont assemblés 24 heures sur 24, sous la supervision de systèmes d’inspection automatiques et d’une IA développée conjointement avec nos équipes R&D.

Ce contrôle précis, renforcé par des vérifications humaines expertes, garantit une qualité irréprochable et une parfaite adéquation entre chaque composant et le produit final.

Processus manuels et automatisés optimisés

Notre siège de production à Hakusan combine robotique, intelligence artificielle et intervention humaine pour une efficacité maximale.

 


Les tâches nécessitant adaptabilité et finesse sont confiées à des opérateurs hautement qualifiés, tandis que les robots et convoyeurs automatisés assurent la régularité et la rapidité de la chaîne. 

Cette complémentarité garantit à la fois flexibilité et qualité supérieure à chaque étape.

Salle blanche ISO Classe 1

Nos produits les plus sensibles, comme les écrans tactiles, sont fabriqués dans une salle blanche ISO Classe 1, la norme la plus stricte au monde. Ce niveau d’exigence garantit un environnement d’une pureté exceptionnelle, essentiel pour les produits de haute précision.

 

Contrôle Qualité

Ajustement et inspection

Avant expédition, chaque moniteur EIZO subit une phase de stabilisation électronique (“aging”) puis une série de tests minutieux.

 


Des caméras mesurent la luminosité, la couleur et les niveaux de gris, tandis que nos techniciens réalisent un test visuel humain – signature du savoir-faire EIZO – afin d’assurer une qualité d’image parfaite dès la sortie de boîte.

Tests de durabilité et de conformité

Nos laboratoires internes incluent une chambre anéchoïque pour tester la compatibilité électromagnétique (EMC) et un centre de tests de durabilité où nos produits sont soumis à des conditions extrêmes : vibrations, températures, humidité, poussière et résistance à l’eau.

Ces tests garantissent la fiabilité de nos moniteurs, même dans les environnements les plus exigeants.

 

Emballage & Expédition

Un conditionnement écoresponsable

Les produits terminés sont soigneusement emballés dans des matériaux recyclés et recyclables, tels que la pulpe moulée issue de cartons ou journaux usagés. Nous réduisons continuellement la taille de nos emballages pour limiter les émissions de gaz à effet de serre (GES) lors du transport, tout en préservant la sécurité du produit.

 

Notre engagement durable

 

Depuis janvier 2024, tous nos sites de production au Japon fonctionnent à 100 % à l’énergie renouvelable, anticipant de deux ans notre plan de transition vers le Net Zéro Carbone.

 

 

Cette initiative permet de réduire nos émissions de gaz à effet de serre d’environ 1 500 tonnes de CO₂e par an.

 

Depuis plus de 30 ans, avec notre série FlexScan, EIZO conçoit des moniteurs économes en énergie, ergonomiques et respectueux de l’environnement. Le FlexScan FLT représente l’aboutissement de cette philosophie et trace la voie vers un avenir plus durable.

 

EIZO – L’innovation japonaise au service de l’excellence visuelle et de la durabilité.

 

Découvrez comment notre savoir-faire se traduit dans chacun de nos produits.

 

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